Izolacija kuće

Zagrijavanje poda u kući

Mnogi stanovnici gradova koji su umorni od "udobnosti višekatnih zgrada" imaju cijenjeni san da ikada postanu vlasnici vlastitog doma u prigradskom području. A ako oni uspiju steći zemljište za izgradnju, onda često odabrati opciju okvira zgrade. To vam omogućuje da smanjite i financijske troškove i vrijeme izgradnje. Osim toga, dobro izoliran okvir kuća postaje vrlo udoban stan, dizajniran za rad u bilo koje doba godine. To jest, može se smatrati ne kao ljetna dacha, već kao punopravno mjesto stanovanja za cijelu obitelj.

Zagrijavanje poda u kući

Dizajn zidova same kućice već podrazumijeva postojanje sloja toplinske izolacije, zatvorenog s obje strane čvrstom kožom. No, s poda je nešto složeniji, jer njegova struktura može varirati. To ovisi o vrsti temelja zgrade, klimatskoj zoni i preferencijama vlasnika. No, u svakom slučaju, sloj toplinske izolacije trebao bi smanjiti gubitak topline i stvoriti uvjete za ugodno stanovanje u kući u bilo koje doba godine.

Da vidimo kako možete izvesti podnu izolaciju u kućici.

Jedna od razlikovnih značajki konstrukcije okvira je jednostavnost gradnje. A to, zauzvrat, znači da za njegovu izgradnju neće biti potreban snažan materijalski intenzivan temelj. Moguće je napraviti bazu na stupu, stup ili duboku traku.

  • U područjima s gustim stabilnim tlima koji nisu skloni oticanju, a pri izgradnji ne prevelike kuće moguće je s temeljnim stupovima. Nosači se postavljaju po obodu zgrade s određenim stepenom, kao i srednjim - ispod unutarnjih pregrada i na mjestima njihova raskrižja ili s ravnomjernom raspodjelom po površini zgrade. Na stupovima iza vodonepropusnog sloja postavljeni su okvir trim-barova i nosivi prstenovi prvog kata. Oni, pak, postaju osnova za fiksiranje zaostajanja za naknadne podne obloge.

Osnova stupa za okvirnu kuću.

Sustav toplinske izolacije poda nalazi se upravo u prostoru između vezica, greda i zastoja. Tako sam pod neće biti u kontaktu sa zemljom.

Prostor između greda i trupaca, gaz i završeni pod su najpogodniji za polaganje toplinske izolacije.

  • Ako je tlo na tom području pretopljeno, nestabilno, nestabilno, tada gužve neće uspjeti. To upućuje na rješenje za izgradnju temelja pilota. Unatoč izvjesnoj vanjskoj sličnosti s kolonskom, ovo je nešto drugačija konstrukcija. Piloti se moraju zakopati na pouzdani upornjak u stabilnim gustim slojevima tla ispod razine smrzavanja.

Temeljni stup za kućište u obliku šipke izrađen je od cjevovoda, montiraju se grede i postavlja se trupac

Takvi temelji postaju i dobro rješenje ako se nalazi na neravnom terenu i ima značajnu razliku u građevinskoj točki. Da biste riješili ovaj problem uz pomoć pilota, koji se mogu izrezati nakon točno zavrtanje u točno jednom horizontalnom ravninom - najlakši način.

Kao što je vjerojatno razumljivo, u ovom slučaju izolacija poda prizemlja se radi na isti način kao i sa temeljnim temeljima. To jest, to će biti "viseća" struktura koja nije u dodiru s tlom s ventiliranim prostorom odozdo.

  • Konačno, možete primijeniti univerzalni sustav traka plitko temelj. Takva baza za daljnju izgradnju ne zahtijeva pretjerano velike izdatke, i svaki vlasnik bi trebao biti u mogućnosti ispuniti ga, naravno, ako se pridržava svih tehnoloških preporuka.

Mogućnost nisko ukopanog temelja od monolitnih traka. Univerzalno rješenje za mnoge vrste kuća, uključujući - okvir.

I sada, s trakastim temeljima, moguće je nekoliko mogućnosti za stvaranje podnog grijanja na prvom katu.

- Primjerice, ista konstrukcija višeslojnog drvenog poda koristi se kao u slučaju temelja na stupu ili stupu. Pojačana betonska traka i položena na nju šipka donjeg remenja "kostur" postaje osnova za fiksiranje greda i trupca. To jest, načelo daljnjeg zagrijavanja ne prolazi nikakve posebne promjene. A kako bi se osigurala cirkulacija zraka u podzemnom prostoru (što je nužno kako bi se izbjegla stagnacija, vlaga, što dovodi do brzog raspadanja drva), ventilacijski otvori ostaju u pojasu temelja. Jedan od njih prikazan je na gornjoj ilustraciji.

S ovom varijantom rasporeda poda, njegova će izolacija biti gotovo ista kao kod stupa ili trake.

- Još jedna mogućnost: možete napraviti grijane podove izravno na tlu. Ovdje pristupi mogu biti različiti, kako u pogledu broja slojeva strukture koja se stvara, tako iu izboru glavnog (a ponekad i pomoćnog) izolacijskog materijala. Ispod ove opcije će se razmotriti.

Jedna od mogućnosti za podno grijanje poda

Ukratko, redoslijed rada i raspored u ovom slučaju praktički se ne razlikuje od uobičajene podne izolacije na tlu. Istina, ovdje postoje opcije.

Dakle, izravno na izoliranom podu, zatvoren i konačno izravnati s cement-pijesak estriha (ili samonivelirajući spoj), možete položiti završni premaz.

Ako se ponašate drugačije, glazura postaje temelj za fiksiranje lag, na koji se postavlja daska za dasku ili pokrivač od lima (šperploča ili OSB). S ovom opcijom, moguće je dopuniti sustav toplinske izolacije i grijačem koji je položen s medom.

Moderna raznolikost materijala za toplinsku izolaciju izuzetno je široka. Privatni developer ima mogućnost odabrati grijač, uzimajući u obzir osobitosti njegove uporabe, postojeće prednosti i nedostatke, troškove materijala i stupanj složenosti rada s njim.

Razmotrite nekoliko grijača pogodnih za toplinsku izolaciju podova u konstrukciji okvira.

Proširena glina

Ovaj materijal je jedan od najpristupačnijih. Zbog velikog broja pozitivnih obilježja, jedan je od vodećih u potražnji za podnom izolacijom. To posebno vrijedi za podove na tlu.

Proširena glina - ekološki prihvatljiva izolacija, široko korištena u svim fazama gradnje. Dobro za podnu izolaciju na tlu.

Proširena glina ima lako prepoznatljivu strukturu - to su zaobljene granule karakteristične "ciglene" boje, dobivene tehnologijom pečenja posebno odabranih vrsta gline. Rezultat je porozna struktura ispunjena zrakom - upravo ono što je potrebno za toplinsku izolaciju. Površine granula se tijekom pečenja blago rastale, što ih čini dovoljno otpornima na mehanička naprezanja.

Proširena glina je drugačija frakcija - od velikih, do 50 mm dugih ovalnih granula do malih, koje ne prelaze promjer 3 mm 5 mm. Osim toga, drobljena gline se provodi - drobljeni kamen, pa čak i pijesak, koji se obično dobiva mljevenjem odbačenih granula. Za izolaciju podova, najbolja frakcija je prikladna, s granulama od 10 do 20 mm.

Koja svojstva materijala mogu se pripisati njezinim prednostima:

  • Materijal ne sadrži nikakve komponente koje predstavljaju barem bilo kakvu prijetnju ljudskom zdravlju ili okolišu.
  • Potpuna sigurnost s gledišta vatrootpornosti - u slučaju požara, glina nikada neće postati distributer plamena, jer je potpuno zapaljiv.
  • Materijal nije podložan biorazgradnji, čak i pri stalnom izlaganju vlazi. To ne postaje plodno tlo za mikrofloru. Uvijek pokušava izbjeći glodavce.
  • Proširena glina se ne boji ni visoke ni niske temperature.
  • Materijal je otporan na agresivne kemijske napade. Uz biološku stabilnost, on predodređuje izraženu izdržljivost - izračunat je već desetljećima.
  • Materijal je široko dostupan, a njegova cijena, osobito u usporedbi s drugim grijačima, vrlo je prihvatljiva.

Glavni nedostatak ekspandirane gline može se smatrati činjenicom da njegove izolacijske kvalitete nisu tako visoke kao u mnogim modernim grijačima. Koeficijent toplinske vodljivosti ovisi o frakciji materijala i kreće se od 0,11 do 0,20 W / m × K. Nije loše, ali još uvijek tri puta - četiri niža od, recimo, pjenastih polimernih izolacijskih materijala. To je, kako bi se osigurala potrebna razina izolacije će morati koristiti vrlo debeli sloj ekspandirane gline.

Ekspandirana glina zatrpava zatvarajuću cementno-pješčanu podlogu.

Ovaj materijal se široko koristi za izolaciju podova na tlu. Tamo može biti jedini izolacijski materijal - dizajn poda u potpunosti dopušta punjenje sloja željene debljine. Druga mogućnost je uporaba ekspandirane gline u kombinaciji s drugim grijačima. Na primjer, dodatni pomoćni "jastuk" od ekspandirane gline, koji je zatvoren grubom kravatom. Ili je sama glazura izrađena od ekspandirane gline. I već je na njemu izrađena završna izolacija (ako je potrebno), nakon čega slijedi polaganje odabranog premaza.

Ekspandirana glina kao materijal za izolirani estrih

Niska gustoća ove izolacije omogućuje izlivanje prilično impresivne debljine estriha bez nepotrebnog opterećenja na podnožje. Druga mogućnost je uporaba ekspandirane gline u sastavu takozvanog suhog estriha. Više o tome pročitajte u posebnoj publikaciji našeg portala. "Vežite pod s ekspandiranom glinom sami.".

Osim ekspandirane gline, također se proizvode i drugi mineralni ekspandirani izolatori. To je perlit i vermikulit. Njihove toplinske izolacije su još veće. Ali visoka cijena još uvijek ograničava njihovu uporabu za zagrijavanje katova na prvom katu.

Mineralna vuna

Također je vrlo popularan izolacijski materijal izrađen od raznih mineralnih sirovina. U individualnoj gradnji najčešće se koriste dvije vrste staklene vune i bazaltne (kamene) vune.

Proizvodni proces za oba tipa gotovo je isti. Iz taline kvarcnog pijeska i loma stakla ili stijena gabro-bazaltne skupine (za staklenu vunu i kamenu vunu) tvore se tanka vlakna, koja su zatim stisnuta u podloge, vezana posebnim ljepljivim sastavima. Nakon toga slijedi postupak završnog oblikovanja, rezanja - i na izlazu gotov izolacijski materijal u obliku blokova standardne veličine različite debljine ili u obliku dugačkih tepiha, uvaljanih u role.

Valjana matirana vuna (lijevo) i blokovi od bazaltne vune

Oba materijala, ako su stvarno proizvedena u skladu s tehnologijom, odlikuju se visokim karakteristikama toplinske izolacije. Tako je njihov koeficijent toplinske vodljivosti obično u rasponu od 0,038 do 0,05 W / m × K, ovisno o gustoći materijala.

Osim izolacijskih svojstava prednosti mineralna vuna uključuje sljedeće:

  • Materijal je obično vrlo lagan, a njegova uporaba ne preopterećuje, na primjer, konstrukciju "visećeg" poda na trupcima. Rad s njim je jednostavan i jasan, ne zahtijeva posebne vještine.
  • Mineralna vuna je također vrijedna jer ima gotovo nultu zapaljivost.
  • Blokovi i prostirke imaju plastičnost i elastičnost. Vrlo je prikladno smjestiti ih između konstrukcijskih elemenata (u našem slučaju, greda ili zaostataka). Nakon kompresije tijekom instalacije, pokušavaju se uspraviti, tako da su vrlo čvrsto povezani s detaljima okvira, ne ostavljajući praznine.

Bilo koja mineralna vuna vrlo je pogodna za polaganje između dijelova okvirne konstrukcije - regala, greda, trupaca, rogova itd. Obično je korak ugradnje ovih elemenata odabran uzimajući u obzir veličinu izolacijskih otirača ili blokova.

  • Moderne vrste mineralne vune namijenjene su za vrlo dugotrajan rad u sastavu izolacijskih sustava, koji se procjenjuje na desetke godina. Materijal nije osjetljiv na biološku i kemijsku razgradnju, ne boji se padova temperature, čak ni teoretski moguće kada se radi u najekstremnijim uvjetima.
  • Trošak se može nazvati vrlo umjerenim. Staklena vuna je obično nešto jeftinija od bazalta.

Mineralna vuna ima svoje nedostatke. Istina, oni mogu biti izraženi drugačije, a nekim modernim vrstama materijala - i uopće praktično ne pripadaju.

  • Dakle, mineralna vuna ne voli izlaganje vodi. Kada je mokra ona dramatično gubi svoje izolacijske kvalitete. Stoga, u dizajnu sustava izolacije treba osigurati i hidroizolacija, te mogućnost slobodnog isparavanja vlage.

Istina, proizvođači pokušavaju dati pravovremene vrste mineralne vune povećana hidrofobnost. Dakle, neke vrste materijala čak i pri punom kontaktu s vodom imaju ekstremno nisku higroskopnost koja teži nuli. Šteta je što su troškovi takvih materijala još uvijek vrlo visoki.

Hidrofobnost nekih suvremenih vrsta mineralne vune je dovedena na najviše razine.

  • Druga negativna kvaliteta je krhkost vlakana. To je više tipično za staklenu vunu - bazaltna vlakna su mnogo plastičnija.

To dovodi do postepenog stvrdnjavanja izolacijskog sloja s gubitkom toplinskih izolacijskih svojstava, osobito ako se u konstrukciji pojavljuju vibracijska opterećenja. Krhkost tankih vlakana otežava polaganje izolacije - potrebno je zaštititi kožu, oči i dišne ​​organe. Osim toga, potrebno je osigurati barijeru tako da male čestice mineralne vune ne prodiru u prostoriju za vrijeme rada kuće.

Prilikom rada s mineralnom vunom (osobito fiberglasom) potrebno je zaštititi dišne ​​organe, oči i integume.

Ali opet - moderne vrste mineralne vune (osobito bazalt) s ovim nedostatkom, ako pate, onda u vrlo neizraženom obliku. Obrada vlakana posebnim tehnologijama čini je vrlo fleksibilnom i izdržljivom. A ove vrste mineralne vune su više kao klasični. Rad s njima je mnogo lakši i sigurniji. I tijekom rada, fenomen stvrdnjavanja je jednostavno odsutan.

  • Konačno, ne smije se zanemariti činjenica da se mnoge vrste mineralne vune tijekom proizvodnog procesa obrađuju vezivima na bazi fenol-formaldehidnih smola. I emisija fenola je vrlo nepovoljna stvar za stambene prostore.

Od upotrebe fenol-formaldehida također pokušava pobjeći. Mnoge vrste mineralne vune imaju tako nisku emisiju da je sasvim prihvatljivo za bilo koji stambeni prostor. Općenito, postoji tendencija da ga se u potpunosti napusti - u korist akrilnih smola. Takva mineralna vuna može se smatrati potpuno ekološki prihvatljivom i sigurnom. Istina, opet se postavlja pitanje njegove prilično visoke cijene u ovom trenutku.

Kakve kvalitete ima mineralna vuna?

Zagrijavanje ovim materijalom bit će u potpunosti opravdano ako koristite proizvode visoke kvalitete. Nažalost, u ovom segmentu tržišta građevinskog materijala postoji mnogo niskokvalitetnih proizvoda. A što bi trebala biti moderna kvalitetna mineralna vuna? Pa, na primjer, kao što je bazaltna toplinska izolacija kamena vuna, A među materijalima na bazi staklenih vlakana, vodeće pozicije tradicionalno zauzimaju URSA izolacija.

Izolacija na bazi polistirena

I to je već skupina krutih grijača, proizvedenih u obliku blokova preciznih geometrijskih dimenzija. Uz uobičajene sirovine, različite tehnologije proizvodnje predodređuju dvije glavne vrste takvih grijača.

  • Redovita bijela polistirenska pjena PSB je kombinacija peleta ispunjenih zrakom, lijepljenih zajedno. Materijal se razlikuje po niskoj cijeni, općoj dostupnosti, vrlo visokim izolacijskim osobinama. No, u smislu čvrstoće, trajnosti rada, niza drugih karakteristika, on u suštini gubi svom "kolegi" - ekstrudiranoj polistirenskoj pjeni.

Zatvorite "rodbinu", ali s vrlo velikim razlikama u većini operativnih karakteristika

  • Ekstrudirani polistiren (EPS) ima kocku veće krutosti na približno istoj gustoći. Njegova struktura je potpuno drugačija: to je zbirka najmanjih stanica ispunjenih plinom. Kvaliteta izolacije je također nešto viša (približno 0,032 35 0,035 W / m × K u odnosu na 0,04 ÷ 0,042 za bijelu pjenastu plastiku).

Osim toga, ako u predloženom rasponu EPPS proizvoda poznatih proizvođača dominiraju (na primjer, Penoplex), tada se bijela pjena proizvodi u velikim količinama bilo gdje. Neka složena tehnološka oprema nije potrebna, pa mnoge radionice rade polu-praktično. I u takvim uvjetima, nije potrebno govoriti o usklađenosti ne samo s GOST-om, već čak is nekim nejasnim TU-om, o profesionalnoj kontroli kvalitete.

Dakle, ako je izbor napravljen u korist ekspandiranog polistirena - neka bude barem njegova ekstrudirana verzija. Da, cijena je veća, ali razina kvalitete je potpuno drugačija.

Однако, и тот и другой материал обладают одним очень важной негативной особенгностью, которая заставляет с особой осторожностью подходить к выбору такого утеплителя для жилого дома. Оставим даже сторону экологическую чистоту материала - здесь тоже не все благополучно. Вопрос стоит о безопасности материала при пожаре.

Белый пенопласт попросту обладает высокой горючестью, как бы ни утверждали обратное. При горении он начинает плавиться, и становится еще и распространителем "жидкого огня". Proizvođači ekstrudiranog materijala pokušali su smanjiti ozbiljnost ovog problema - Epps se manje lako zapali i imaju tendenciju samo-ugasiti.

Ali glavna stvar nije ovo. Prilikom sagorijevanja (termičke razgradnje) polistirena bilo kojeg oblika oslobađanja nastaju iznimno otrovni plinovi. Samo nekoliko udisaja može dovesti do ozbiljnog trovanja, oštećenja dišnog sustava i središnjeg živčanog sustava. Opasnost u doslovnom smislu riječi je smrtna. Dakle, trebali biste još jednom razmisliti prije nego što "pokrenete" izolaciju od pjene od stiropora u stambenoj zgradi.

Pod na tlu s vrlo učinkovite izolacije: ekspandirana glina "jastuk", na vrhu - sloj pjene od stiropora. Sve će to zatvoriti kravatu - i nije hladno.

Međutim, ako su podovi izolirani na zemlji - zašto ne? Potpuno zatvorena u betonski estrih, ista ekstrudirana polistirenska pjena bit će zapaljiva. Ali njegove izvanredne izolacijske kvalitete zadržat će u cijelosti.

Ostale vrste izolacije.

Samo nekoliko riječi o drugim izolacijskim materijalima, koji se također mogu koristiti za zagrijavanje okvira kuće. Oni nisu toliko popularni i poznati, ali znanje o njima neće nauditi.

  • Ecowool - relativno novi materijal dobiven iz celuloznih vlakana posebnom obradom. Može se puniti u šupljini u suhom obliku ili nanositi na "mokri" način uz pomoć posebne opreme.

"Suha" izolacija poda ekowoolom. Njezin san u šupljini između zaostataka i dlake, na primjer, koristeći građevinsku mješalicu.

Mora se reći da su mišljenja o njezinoj uporabi kontradiktorna. Njezina i "podignuta na nebo" zbog ekološke prihvatljivosti i visokih kvaliteta toplinske izolacije (koeficijent toplinske provodljivosti usporediv je s mineralnom vunom), te nemilosrdno kritiziran zbog sklonosti stvrdnjavanju i ne izvanredne trajnosti. Istina, očito, negdje u sredini. Nije imala vremena proći test vremena - materijal se nedavno pojavio u slobodnom prometu.

  • Poliuretanska pjena, Bez sumnje, jedan od najučinkovitijih grijača. Pokazuje izvrsnu kvalitetu toplinske izolacije - koeficijent toplinske vodljivosti je čak i manji od 0,030 W / m × K. Tehnologija taloženja raspršivanjem omogućuje popunjavanje svih najmanjih praznina i šupljina, ne ostavljajući hladne mostove. U nedostatku izlaganja ultraljubičastom svjetlu - izvrsna izdržljivost. Vrlo visoka otpornost na požar i ne emitira visoko toksične spojeve tijekom termičke razgradnje.

Zagrijavanje poda poliuretanskom pjenom zahtijeva profesionalan pristup

Dva su značajna nedostatka i međusobno su povezana. Prvi je potreba za posebnom opremom i sirovinama za prskanje poliuretanske pjene. A to ograničava mogućnost samostalnog rada. No, drugi, koji proizlaze iz prvog - trošak takve izolacije će biti prilično značajan. Iako se isplati.

  • PIR ploče, To - "rodbina" poliuretanske pjene. Vrlo dobra kombinacija dvaju čimbenika. Prvi - najviše izolacijske kvalitete, čak i veće od PUF-a (koeficijent toplinske vodljivosti doseže 0,024 W / m × K). A drugi - jednostavnost instalacije, karakteristika ploče krute izolacije polistirenske skupine.

Zagrijavanje poda pomoću PIR-ploča

Nema riječi za takve grijače, sigurno, velika budućnost. No, do sada je njihovo korištenje i dalje vrlo ograničeno - jednostavno zbog visokih troškova. Materijal još nije "migrirao" u kategoriju javno dostupnih.

Ima više "egzotičnih" izolacijskih materijala. Dakle, sve češće okreću oči prema pjenastom staklu. Jasno je da s pitanjima čistoće okoliša i sigurnosti od požara uopće nema prigovora. Performanse toplinske izolacije su visoke. No, za podove materijala okvir kuće - nije tako prikladan za instalaciju. A cijena za to je znatna.

Podna izolacija uz tlo s pjenastim staklenim pločama.

Plutene ploče od aglomerata su izvrstan izolator. Ali opet, zaustavljanje visoke cijene. Isto se može reći i za izolacijske podloge na drugim biljnim podlogama - lan, kokos, konoplja.

Usput, neki graditelji radije djeluju "na stari način" općenito. To jest, koristiti kao grijač, spavati između laganja, obične piljevine. Naravno, nakon provedbe odgovarajućeg antiseptičkog tretmana. Upravo su piljevina, suho lišće, mahovina i borove iglice koje su naši obližnji preci jednom zagrijali svoje domove posvuda. Ali ako se odabere ova opcija, bolje je ne pokazivati ​​inicijativu - obratiti se dobrom gospodaru koji razumije ta pitanja. Inače ne možete postići željeni rezultat - postoji mnogo profesionalnih suptilnosti.

Osnovne sheme izolacije

To je najčešća opcija. Koristi se na svim tipovima temelja. Tehnologija je u potpunosti u skladu s načelom konstrukcije okvira.

Inače se ova tehnologija naziva zagrijavanje na grubom drvenom podu. I to ime praktično otkriva cijelu "tajnu" stvaranja termoizolacijskog sloja.

Ovdje može biti mnogo opcija. No, koncept je otprilike isti, s nekim nijansama.

Ovdje je jedna od tipičnih shema.

Shema zagrijavanja za pod-kat

Temelj za cjelokupnu konstrukciju grijanog poda postaje podne grede ili snažne trupce (poz. 1). Prilikom odabira dijela daske ili grede za njihovu proizvodnju, potrebno je odmah uzeti u obzir debljinu potrebnog materijala za toplinsku izolaciju. Debljina izolacije bit će opisana u nastavku.

Naravno, svi drveni dijelovi moraju biti tretirani antiseptičnom kompozicijom. Jasno je da se takva priprema drva za konstrukciju okvira treba primijeniti a priori. No bit će i dodatnih pojedinosti koje je potrebno obraditi.

Preko cijele duljine zaostataka (greda) na obje strane, kranijalne šipke (poz. 2) s presjekom od približno 40 × 40 ili 50 × 50 mm su pakirane na istoj razini kao njihov donji rub. Ove šipke postaju potpora za polaganje podloge (poz. 3). Za ovu ploču koriste se ploče debljine oko 20 mm. Ponekad se takve podne obloge izrađuju od čvrstih traka izrezanih iz OSB-a debljine najmanje 12-15 mm. Ploče su, naravno, poželjnije, ali s listovnim materijalom rad se ubrzava.

Sljedeći korak je ugradnja hidroizolacijskog materijala. (Slika 4). Ne možete dati vlagu mogućnost prodiranja u dno izolacije. Ali u isto vrijeme, ovaj sloj ne smije ometati slobodan protok vodene pare. To je - dati grijač "disati", time uzimajući osloboditi od prekomjerne vlage, tako da se ne ide u tekućoj fazi tijekom kondenzacije od pada temperature. Stoga je najbolje koristiti paropropusnu membranu. Lako je fiksirati membranu na gredama i daskama - koristeći spajalice.

Obratite pozornost na to kako je ova membrana položena - zaostaci (podne grede) ostaju "na ulici". Ovo je još jedna mjera za sprečavanje prekomjernog vlaženja drvenih dijelova koji obavljaju funkcije nosača - oni će biti slobodno ventilirani.

U "presjecima" koji se formiraju između zaostataka, odabrani izolacijski materijal (pozicija 5) se uklapa (mrvi), kao što je već spomenuto, treba što je moguće više nalijepiti dijelove okvira, a zbog njegove elastičnosti nema problema s mineralnom vunom. ploče, na primjer, od ekstrudirane polistirenske pjene, obično je teško bez praznina, pa nakon ugradnje morate ispuniti sve praznine i otvore pjenom.

Zagrijavanje poda pjenastim pločama. Dobro vidljivo brtvljenje preostalih praznina pjenom

Usput, kada koristite penoplex, možete to učiniti bez donje membrane. Sam materijal je nepropustan za paru i ne propušta vodu.

Hidroizolacijski sloj (poz. 6) nalazi se na vrhu izolacije. I ovdje se više ne može govoriti o propusnosti pare. Naprotiv, važna je potpuna izolacija parne brane. Činjenica je da je vlažnost u dnevnoj sobi tijekom hladne sezone uvijek mnogo veća nego na ulici. To jest, parovi će nastojati prodrijeti u zatvorenu strukturu izvana. A ako ne stavite barijeru, prodrijet će u izolaciju, gdje čekaju kondenzaciju na "točki rosišta" - prijelaz u tekuće agregatno stanje. A ta je granica upravo potrebna za izolaciju. A ako ga on počne aktivno nabijati, onda će sve njegove izolacijske osobine nestati.

Dakle, ovdje je važna parna brana. Štoviše, hermetički zatvoreni, s preklapanjem dimenzija susjednih traka. Ne smijemo zaboraviti da slučajno izlivena voda ili voda s ulice može curiti kroz pod u izolaciju odozgo.

Nadalje, na trupcima možete napraviti završne podne obloge (poz. 7) ili pokrov od ploče od šperploče otporan na vlagu ili OSB. Može biti nekih nijansi, o kojima ćemo govoriti u nastavku.

I, konačno, ako je potrebno, odabrana završna podna obloga (poz. 8) može se polagati na ploče ili podne obloge od šperploče.

Sada o nekim nijansama koje mogu neznatno promijeniti prikazanu shemu.

  • Na daskama poda možete malo uštedjeti. Često se ne koristi samo niskokvalitetna piljevina. Samo su ploče često postavljene rijetko, kao što je prikazano na slici.

Nosive podne ploče ugrađene su s vakuumom

U principu, za to će imati koristi izolacija potrebne ventilacije. Glavno je da je sam termoizolacijski materijal sigurno pričvršćen i ne puzi kroz pukotine. A uz korištenje krutih izolacijskih ploča, ova opcija općenito sugerira samu sebe.

Ali nemojte zaboraviti da je s tim pristupom nacrtni kat potpuno isključen iz općeg sustava weatherizacije. Ali čak i ploča debljine 20 mm ima dobru otpornost na prijenos topline. To jest, morat će uzeti u obzir prilikom izračunavanja.

  • Umjesto kranijalnih šipki, potporna ploča može biti pričvršćena na donju krajnju stranu greda ili na lag, s presjekom od, recimo, 150 × 25 mm. To je nešto brže u izvršenju i daje jednu važnu prednost. Naime - visina grede se u potpunosti koristi za polaganje izolacije (a sloj je često potreban da bude vrlo gust). Želite - ne želite, a kranijalna šipka 50 mm ove visine jede. Sa tvrdoglavom upravom nema takvih gubitaka.

Umjesto kranijalnih šipki mogu se pričvrstiti cijelom dužinom potporne ploče.

Međutim, vrlo je vjerojatno da ćete morati montirati takve ploče za podupiranje čak i prije postavljanja greda ili zastoja. Inače, dno je već moguće, a ne puzati. A budući da će se sila tijekom rada primijeniti na izduženje spojnih elemenata, potrebno je posebnu pažnju prići učvršćivanju ovih ploča. Na primjer, upotrijebite snažne samorezne vijke ili podebljane čavle.

  • Sljedeća nijansa. Stručnjaci savjetuju između izolacije, pokrivene hidroizolacijom, a gornji podovi dasaka ostavljaju prozračivanje. To će pridonijeti činjenici da se ovdje ne nakuplja vlaga. I podne ploče će se ventilirati na obje strane, što povećava trajnost drva.

Posebna šipka napunjena trupcima postavit će ventilacijski razmak između izolacije i podnih dasaka.

Razmak, dakako, može se postići polaganjem izolacije ne ispod samog vrha zaostatka. Ali to je još bolje - samo lag log, koji je jednak širini lag, i 25 mm 40 mm u visinu. On će dobro pritisnuti vodonepropusni film i postaviti potrebnu zračnost.

Usput, još jedna korist može se izvesti iz takvog uspona poda - da se inženjerske komunikacije smjeste u ovaj prostor, ako za tim postoji potreba.

  • Još jedna mogućnost. Ležajne grede ostaju potpuno otvorene s tri strane. I podloga (ploča ili lim) se polaže izravno na njih. Nakon toga, instalacija zaostaje, koji su okomiti na grede.

Opcija s podlogom koja se postavlja na gornju stranu podnih greda.

Pa, onda - izolacija ide sve na istom planu, s polaganjem materijala za toplinsku izolaciju između zaostataka. Prednost - nosive grede su gotovo potpuno učinkovito provjetravane, što utječe na njihovu trajnost. Nedostatak - dizajn je više težak u visini.

  • Usput, ponekad je potrebna debljina izolacije kako bi se na njima koristila visina greda i visina okomitih zaostataka.

Ako je potrebno, ponekad je potrebna velika debljina toplinske izolacije

S ovom shemom izolacije gornji sloj toplinske izolacije postavljen je okomito na dno. I na kraju blokira moguće mostove hladnoće.

Video: Zagrijavanje poda okvirne kuće na temeljnom stupu s mineralnom vunom "Knauf"

Ako se postigne jasnoća sa shemama i redoslijedom njihove provedbe, vrijeme je za prelazak na još jedno vrlo važno pitanje. Naime - koja bi trebala biti debljina toplinske izolacije?

Koji sloj izolacije će pružiti učinkovitu toplinsku izolaciju poda?

Ne može bez izračuna. Oni se temelje na načelu da ukupni toplinski otpor poda mora biti barem ne manji od utvrđene normalizirane vrijednosti definirane za određenu regiju, uzimajući u obzir njene klimatske uvjete.

Odakle dolazi ta vrijednost? Možete se obratiti lokalnoj organizaciji za izgradnju. Ili upotrijebite predloženu shemu karte.

Dijagram karte s vrijednostima normalizirane otpornosti prijenosa topline građevinskih konstrukcija - po regijama Rusije

Napominjemo - za svaku regiju postoje tri takve vrijednosti. U ovom slučaju nas zanima samo jedno - za preklapanja (vrijednosti su potpisane plavim brojevima).

Ukupna vrijednost tog otpora sastoji se od otpora svakog od slojeva konstrukcije. U ovom slučaju mogu biti:

  • Sloj podloge, ali samo pod uvjetom da je napravljen čvrst, bez pukotina. Ako je prorijeđena (ili jednostavno ne postoji, a događa se na isti način), isključena je iz izračuna.
  • Sloj izolacijskog materijala.
  • Sloj ploče ili poklopca lima nad lagovima.

Preostali slojevi mogu se zanemariti (na primjer, gornji sloj kao što je linoleum, laminat, keramičke pločice, itd.) Ili njihova debljina je premala da bi imala bilo kakav značajan učinak na ukupnu toplinsku otpornost, ili je toplinska vodljivost prevelika.

Dakle, znamo planiranu strukturu poda i vrstu izabrane izolacije. Nema tajne vrijednosti koeficijenata toplinske vodljivosti materijala. To znači da je pomoću termičkih formula moguće izračunati koliko će debljina grijača dovesti do ukupnog toplinskog otpora na normaliziranu vrijednost.

Nećemo dati formulu: bolje ćemo ponuditi našim čitateljima korištenje posebnog online kalkulatora.

Kalkulator za izračun debljine izolacije drvenog poda

Idite na izračune

Dobivena vrijednost prikazana je u milimetrima. Ona se, naravno, obično zaokružuje i prema potrebi dovodi do standardnih debljina odabranog izolacijskog materijala. Trebalo bi točno shvatiti da je takva debljina minimalno potrebna.

Postupak ugradnje podloge i naknadne izolacije - korak po korak

Donja tablica daje primjere izvođenja osnovnih operacija korak po korak. Dva su parcela uzeta za predstavu - u jednoj, dobro je demonstrirana instalacija podloga. U drugom - naglasak je na provođenju toplinske izolacije poda. No, načelo je uobičajeno, tako da se sve percipira kao da proizlazi jedni od drugih.

ilustracijaKratak opis operacije koja se izvodi
U početku će se prikazati postupak podnošenja podloge. Točnije - jedna od mogućih opcija.
U ovom slučaju, kuća je izgrađena na trakastoj podlozi, ali to zapravo ništa ne mijenja.
Instalirani grede preklapaju prvi kat - oni su fiksni na trim barovi snažnim kutovima. Za grede koristi se šipka od 200 × 100 mm - to je točno izračunata debljina podne izolacije od 200 mm.
Podzemna će kuća podrum, a posebno - crpne stanice, koja pruža vodu iz bunara.
Ali to posebno - to gotovo ne utječe na dizajn poda. Gotovo - samo zato što je potrebno osigurati otvor za otvor kroz koji će se moći spustiti.
Razborit vlasnik odlučio je unaprijed poduzeti mjere protiv mogućeg prodora miševa u sloj izolacije.
S dna, iz podruma, ne skaču, ali uz zidove je odlučeno da se ugradi metalna rešetka s malom ćelijom.
Takva traka rešetke položena je s čvrstom barijerom po obodu prostorije.
Učitelj je odlučio napustiti korištenje kranijalnih rešetki. Ploče podloge (presjek 25 × 150 mm) pričvrstit će se vijcima izravno na donju stranu podnih greda.
Ilustracija prikazuje pogled na stropne grede iz podruma.
Imajte na umu - u podrumskom dijelu podnožja trake ostaju zračne linije, pokupljene finom rešetkom.
Kako bi se odmah odredio broj dasaka i pripremio ih za daljnju ugradnju u prikladnijim uvjetima, na vrhu, majstor ih je odlučio odmah razgraditi, kao što bi se nalazili ispod.
Nacrtni dio nije planiran da bude čvrst - bit će razmaka između dasaka jednaka širini ploče, tj. 120 mm.
I same ploče su nešto kraće od duljine prostorije. Stoga će svaki od njih morati izgraditi kratki dio između posljednjeg snopa i vrpce. Но эти отрезки, безусловно, лучше разместить в шахматном порядке - так настил чернового пола будет надежнее.
Доски выложены так, как они будут крепиться снизу.
Теперь доски необходимо подрезать по длине.
Один край доски достигает стены, а второй должен приходиться ровно на середину балки перекрытия, на которой он заканчивается.
Производится разметка…
… а затем и порезка с помощью электрического лобзика.
Nakon podrezivanja ploče se premještaju u prostor podloge i tamo polažu.
Da biste izbjegli pogreške, možete unaprijed brojiti od - gdje će se instalirati po redu, a gdje je offset - lijevo ili desno. To je važno ako soba nije sasvim pravokutna.
Odbori su se spustili.
Dvije kratke ukrasne ploče poslužit će kao predlošci - točno slijediti korak ugradnje.
Istinska preciznost, međutim, nije osobito potrebna, ali dobar majstor uvijek ima red i sve u svemu.
Počinje instalacija ploča.
U prikazanom primjeru majstor to radi sam, što je svakako vrlo teško i nezgodno. Tako je bolje dobiti pomoćnika unaprijed, barem za najjednostavnije operacije - podupirati ploče sve dok se konačno ne fiksiraju na vijke.
Redoslijed instalacije je sljedeći. Nakon ugradnje sljedeće ploče na dvije grede, dva šablona su lagano nagnuta pomoću samoreznih vijaka. Moraju se pritisnuti na posljednju fiksnu ploču.
Nadalje, sljedeća ploča se nanosi na grede i naslanja se na instalirane predloške.
Time se postavlja točan razmak između ploča.
Nadalje, počinje pričvršćivanje ploče za grede pomoću samoreznih vijaka koji su navučeni odozdo.
Korišteni "žuti" pocinčani vijci 5,0 × 80 mm.
Naravno, majstor ima odvijač.
Rubovi ploče s obje strane pričvršćeni su na gredu s dva vijka.
Na ostalim točkama presjeka daske i podnih greda, to će biti sasvim dovoljno za jedan vijak.
Ne očekuju se velika opterećenja - pričvrsni element mora izdržati samo težinu same ploče i naknadno grijani grijač, te nije težak. Opterećenja na podu će se percipiraju grede, a oni se ne prenose na nacrt katu.
Nakon fiksiranja ploče, predlošci su preuređeni - i rad se nastavlja u istom redoslijedu.
Ovo je rezultat rada - podnesene su ploče podloge.
Ostaje samo ispuniti kratke dijelove nepokrivenih mjesta uz zidove.
Ostao je samo jedan neotkriveni fragment - samo majstor mora doći do vrha.
Pod će biti opremljen otvorom za spuštanje u podrumsku prostoriju.
Dakle, da mu odmah omogući otvaranje. Uokvireno je s dva dijela ploče ...
... a zatim se izrežu dijelovi podložnih podnih dasaka koje padaju na otvor.
Otvor za otvor je spreman.
Sada kroz nju možete ponovno pasti ...
... da osigura zadnji komad ploče na preostalom nepokrivenom području.
Sve, nacrt je spreman.
Majstor još nije bio angažiran u svojoj weatherization - on je odlučio privremeno legao podne ploče na gredama.
To jest, pokupite ih po količini, podesite, broj, odmorite.
Ona postavlja daske bez pričvršćivanja na grede, jer u bliskoj budućnosti, na ovaj ili onaj način, vrijedi provesti toplinsku izolaciju - mineralna vuna ukupne debljine 200 mm.
Nakon toga, kada se kupi izolacija i potrebne membrane, ovaj pod je lako rastaviti za izvođenje toplinske izolacije i već završne montaže završne obloge ploče.
A sada ćemo razmotriti zagrijavanje podova. To je još jedan objekt - okvirna kuća na temeljnom stupu, ali se načelo ne mijenja.
Prvobitno stanje - grubi pod je bio srušen prošle sezone, i vrijeme je da se to učini za weatherization.
Ovdje je nacrt podnice napravljen malo drugačije - s vrlo malim razmacima između dasaka. Usput, vlasnik je već jadikuje o tome - to je bilo moguće i spremiti, instalirati ploče rjeđe. Ali već - kao što jest.
Rad započinje činjenicom da se vodonepropusna difuzna membrana širi po cijeloj površini podloge.
Njegova je svrha u ovom slučaju vetrobransko staklo izolacijskog materijala. Zamislite situaciju da će odozdo utjecati na protok vode - to je jednostavno nerealno.
No, propusnost za to treba - to ne bi trebalo spriječiti bijeg pare iz izolacije.
U tom slučaju, membrana otporna na vjetar i vjetar se širi na zaostatke, kao da ih omata. Pričvršćivanje se izvodi pomoću konzola - koristi se klamerica.
Odlučili su da ne pozivaju na zidove - u ovom području nije stvar principa. Štoviše, vanjski zidovi okvira kuće, na ovaj ili onaj način, još uvijek osigurava vlastitu hidroizolaciju.
Susjedne trake membrana su postavljene jedna na drugu za oko 100 mm, ali nije ih potrebno zalijepiti duž linije spoja.
Nakon hidroizolacije podova - idite na polaganje izolacije.
U ovom slučaju korištene su ploče bazaltne vune tvrtke ISOROC - Izolight, veličine 500 × 1000 mm i debljine 100 mm.
Upotreba upravo takvog grijača planirana je unaprijed, tako da je korak između zaostataka na njihovim osima također bio 500 mm. Uzimajući u obzir debljinu zastoja, u svijetu se ispostavilo da je to 475 mm. To jest, ploča je izvrsna, vrlo čvrsto između zamora, držeći se za njih i ne ostavljajući ni najmanju prazninu.
Prema izračunima ovdje je potrebna debljina izolacije od 200 mm. To će biti dva sloja ploča debljine 100 mm.
Dok je položio prvi sloj.
Tada se drugi odmah uklapa.
Istovremeno, potrebno je osigurati da spoj između ploča prvog i drugog reda nije smješten jedan iznad drugog, već s razmakom od najmanje 250–300 mm.
Sve, grijač se polaže u dva sloja u svim ćelijama podne konstrukcije.
Sljedeća operacija je iznimno važna. To je temeljito, hermetičko zatvaranje izolacijskog materijala s membranom za zaštitu od pare.
Da, ovdje - to je parna brana, budući da je nemoguće dati vodenoj pari najmanju mogućnost prodiranja iz prostora u izolacijski sloj.
I ulazak na zidove ovdje je već obavezan - u ovom području bit će "pristajanje" parne brane zidova i poda.
Na nekim mjestima, naravno, morat ćete zgrabiti filmsku barijeru s zagradama. No, osobito revnostan s tim ne bi trebao biti - bilo koja rupa može postati puškarnica za vodenu paru.
I općenito, potrebna je posebna pažnja pri polaganju ove membrane kako se ne bi slučajno narušio njezin integritet.
Brtvljenje preklapanja susjednih membranskih traka je obvezno.
Na samom platnu proizvođač obično crta liniju - to je minimalno preklapanje susjednih bendova.
Lijepljenje se provodi uz pouzdanu vodootpornu dvostruku konstrukcijsku traku. Isprva se traka ljepljive trake, koja se odmotava od valjaka, zalijepi na već položeno platno u području njegovog preklapanja sa sljedećim.
Zatim, nakon što se položi slijedeća traka, zaštitna podloga se postupno uklanja iz lijepljene trake ljepljive trake, a trake se čvrsto stisnu jedna uz drugu.
Osim toga, parna brana će biti pritisnuta na zaostatke sa šalterima, širine širine kašnjenja i debljine 20 mm. Time će se postaviti otvor za odzračivanje između poda sita i izolirane membrane.
No problem je u tome što je vrlo nepoželjno razbiti integritet parne brane. Kako biti ?.
Postoji izlaz - montirati protupožarne obujmice na zaostatke kroz posebnu butil-gumenu brtvu. Pouzdano brtvi mjesta prolaska spojnih elemenata kroz membranu.
Butilna gumena vrpca je skup materijal, pa možda ima smisla ne prevrnuti je po cijeloj dužini šina, već samo da se mali fragmenti smjeste upravo na mjestima gdje će nokti biti zakucani.
Ilustracija prikazuje ove male fragmente sa strelicama - oni se nalaze u koracima od 500 mm. Na stražnjoj strani tračnice, dakako, oznaka stavlja oznaku na kojoj treba voziti čavao.
U tijeku je ugradnja stalaka.
Sve, zagrijani pod može se smatrati spremnim za podnu završnu oblogu.
U ovom primjeru, vlasnici su odlučili položiti pod drvenog polja. Napravljene su pripremljene ploče - i možete nastaviti s njihovom ugradnjom.
Ali to je već nešto drugačija tema koja nadilazi razmatranje ove publikacije.

Ova opcija se ne može nazvati tipičnim za konstrukciju okvira. Međutim, ponekad morate pribjeći ovoj metodi. Ali budući da se takvo zatopljenje praktički ne razlikuje od običnih kuća, na njemu ćemo se zadržati samo kratko, samo s računanjem mogućih opcija.

  • Kao što je već spomenuto, ova metoda se pribjegava ako se kuća temelji na trakastoj podlozi. I jedan od najčešćih shema je keramzitovy punjenje potrebne debljine.

Shema podne izolacije na tlu koristi samo ekspandiranu glinu

Dakle, razumijemo. Ima temeljnu traku (poz.1). Unutar temeljnog tla (poz. 2) odabire se željena dubina. Preporučljivo je odabrati ga duž zidova podruma do potplata.

Nadalje, sloj ekspandirane gline (položaj 3) potrebne debljine se izlije na tlo. Između tla i ekspandirane gline ne boli staviti vodonepropusnu barijeru, na primjer, od gustog polietilenskog filma. Proširena glina se ne boji vode, ali ako je taj "jastuk" zasićen njime, na primjer, uz nagli porast podzemnih voda u razdobljima poplava ili dugotrajnih kiša, njegove izolacijske kvalitete će se smanjiti. Proširena glina se izlije u slojevima, oko 150 mm, uz pažljivu raspodjelu i zbijanje svakog od slojeva.

Povrh ekspandiranog zemljanog nasipa izvedena je tzv. Priprema betona (poz. 4). Riječ je o sloju mršavog betona (debljine oko 30 mm), namijenjen najviše za vezanje gornjeg sloja ekspandirane gline. Ponekad, umjesto njega, prakticira se glina glodanje tekućim cementnim malterom.

Dijagram dodatno prikazuje elemente vodonepropusnosti (poz. 5) i toplinsku izolaciju (poz. 6) temeljne trake. To je također vrlo važno, budući da je betonski monolit snažan akumulator hladnoće, te u odsustvu vlastite izolacije, „povući“ toplinu iz podne konstrukcije uz tlo.

Sloj hidroizolacije (poz. 7) obvezno se postavlja na gornju ravninu temeljne trake - u toj ulozi najčešće djeluje krovni materijal. Tada se već montiraju zidovi - u prilogu okvirne kuće bit će donja šipka za obrezivanje (poz. 8).

Vratimo se na pod. Visokokvalitetna hidroizolacija (poz. 9) izvodi se na sloju pripreme betona, na primjer, na materijale na bazi bitumena. To će biti vrlo dobro ako se preklapa s horizontalnom hidroizolacijom temeljne trake.

Tako da zid kuće ne dođe u kontakt s budućom vezom, na perimetru se obavezno postavlja brtva (poz. 10), na primjer, prigušna traka ili pjenaste polistirenske trake debljine 10 mm 15 mm. Visina ove brtve mora biti veća od debljine budućeg estriha.

Konačno, konstrukcija je ojačana armiranom vezom (poz. 11) debljine najmanje 50 mm. Za armiranje su prikladne gotove zavarene žičane mreže od šipke promjera 4 × 5 mm s ćelijama od približno 150 × 150 mm.

Estrih će biti pouzdana osnova za ugradnju bilo koje odabrane podne obloge.

  • Pogledajmo drugu opciju - ekspandirana glina se ne koristi.

Za toplinsku izolaciju poda na tlu koriste se ploče ili blokovi izolacijskog materijala.

Uglavnom se spremaju svi elementi sheme. Razlike su sljedeće. Umjesto claydite koristi pijesak "jastuk" (POS. 12) s debljinom od oko 200 mm. Odozgo se izlije betonskom pločom (poz. 13) debljine 80 × 100 mm.

Nakon ove hidroizolacije, ova ploča se polaže kontinuiranim slojem izolacijske ploče (poz. 14). To može biti ekspandirani polistiren, PIR, posebne vrste mineralne vune visoke gustoće i drugi čvrsti materijali. Debljina se određuje toplinskim proračunom.

Pa, onda - prema dobro poznatoj shemi, to jest, s punjenjem na vrhu ojačanog estriha i naknadnom ugradnjom odabrane podne obloge.

  • Još jedna mogućnost.

Mogućnost polaganja toplinske izolacije izravno na pješčanu i šljunčanu podlogu.

Na prvi pogled, on je sličan prethodnom, ali postoji razlika. I sastoji se u tome da se umjesto pjeskovitog jastuka najprije koristi šljunak (poz. 15) debljine do 150 mm 200 mm, zatim pijesak i šljunak (poz. 16) oko 100 mm. Nakon brtvljenja gornjeg jastuka, na njega se postavlja kontinuirani toplinski izolacijski sloj (poz. 17). Ovdje, naravno, možete koristiti samo čvrste blokove EPS ili PIR, koji se ne boje kontakta sa zemljom. Nadalje, već iznad izolacijskog sloja, prvo se izlije betonska ploča. Pa, a zatim na to - hidroizolacija i izravnavanje ojačani estrih, kao i prije.

Pješčani "jastuk" bolje se pokazuje na relativno vlažnim tlima. No, šljunak - samo na suhim, jer je učinak kapilarne "sisanja" vlage kroz sloj šljunka moguće.

  • Kao što smo vidjeli gore, za visokokvalitetnu podnu izolaciju, osobito u hladnim regijama, otpornost na toplinsku izolaciju može biti prilično velika. Stoga se ovaj pristup može prakticirati: najprije se izvodi ekspandirana glinena zapuna, recimo, debljine 200 mm 300 mm, koja je zatvorena grubom vezom. A onda je potrebno dodati još jednu izolaciju prije postizanja željene razine toplinske izolacije.
  • Usput, ojačani estrih se može položiti na tlo bez podnoga grijanja - samo na podlogu od pijeska ili šljunka. Ali onda to može poslužiti kao pouzdana osnova za povećavanje kašnjenja. I u ovom slučaju, izolacija je već napravljena između zaostataka, otprilike kao što je gore opisano.

Betonirani estrih može poslužiti kao osnova za ugradnju trupca između kojeg će naknadno biti postavljena izolacija

Bez obzira na odabranu shemu, to će i dalje zahtijevati termički izračun. Načelo njegove primjene se ne mijenja mnogo - također uzima u obzir toplinsku otpornost različitih slojeva ukupne strukture. Da bi olakšali čitatelju zadatak, sastavili ga kalkulator za izračun debljine podne izolacije na tlu, u kojima su navedene gore navedene opcije. Preporučena veza vodi do nje, a kad se prebacite na nju, kalkulator se otvara u novoj kartici preglednika.

*  *  *  *  *  *  *

Još jedna važna točka. U nekim člancima o toplinskoj izolaciji podova može se naći tvrdnja da se izolacija može poboljšati sustavom podnog grijanja. Oprosti, ali ovo je krajnja glupost. Nemojmo miješati sustave izolacije i grijanja.

Ugradnja "toplog poda" ni na koji način ne smanjuje zahtjeve za učinkovitu toplinsku izolaciju baze. Naprotiv, bilo koji sustav ove vrste uključuje vrlo kvalitetnu predizolaciju. Inače će nemarni vlasnici morati dati mnogo novca za potpuno nepotrebno zagrijavanje vanjskog zraka ili okolnog tla.

Pogledajte videozapis: Sanacija poda u starim zgradama by adaptacija stana -net (Travanj 2020).

Загрузка...